Dàn lạnh hầm đông gió

Dàn lạnh cho hầm đông gió được thiết kế hình dạng mới, gọn, bề mặt truyền nhiệt cao.

Dàn lạnh hầm đông gió 4 quạt nằm ngang

Dàn lạnh hầm đông gió

Dàn lạnh hầm đông gió với bước cánh 20 x 10

Thông thường dùng dàn lạnh cho hầm đông gió lă 4 quạt đặt trên sàn. Để tiết kiệm diện tích sàn hầm đông gió và tăng khả năng trao đổi nhiệt. Người ta dùng dàn lạnh cho hầm đông gió là là loại treo. Không khí lạnh sau khi qua dàn lạnh của hầm đông gió được thổi theo máng dẫn đến sản phẩm và quay trở lại dàn lạnh của hầm đông gió.

Thông số của dàn lạnh hầm đông gió như sau :

• L 5120 x H 1500 x W 770.
• Bề mặt truyền nhiệt : 400 m2.
• Công suất lạnh : 82 kw tại nhiệt độ -45 C.
• Ống nhôm, cánh tản nhiệt bằng nhôm.
• Bước cánh : 20 x 10

Vì sao trong kho lạnh người ta hay chọn nhiệt độ kho là -18 C đến -25 C ?

• Khả năng chịu lạnh của mỗi loài sinh vật khác nhau. Khi nhiệt độ hạ xuống thấp, nước trong tế bào vi sinh vật đông đặc làm vỡ màng tế bào sinh vật. Khi nhiệt độ thấp làm nước đóng băng làm cho môi trường khuếch tán tan, gây biến tính của nước làm vi sinh vật chết.
• Để ngăn ngừa nấm mốc phải duy trì nhiệt độ dưới -15 C. Các loài nấm có thể sống ở nơi thiếu nước nhưng thấp nhất là 15 %. Ở nhiệt độ -18 C, 86 % lượng nước đóng băng, còn lại 14 % không đủ cho sinh vật phát triển.

Mạ băng sản phẩm là gì ?

Mạ băng là quá trình làm đóng băng một lớp nước đá trên bề mặt sản phẩm.

Công dụng của mạ băng ?

• Bảo vệ thực phẩm chống oxy hóa khi tiếp xúc với không khí.
• Tạo cho sản phẩm có hình dạng đẹp.
• Trữ thêm lạnh cho sản phẩm để bảo quản lâu dài.

Tái đông sản phẩm là gì ?

Sản phẩm sau khi cấp đông đã trải qua một số khâu như mạ băng, đóng gói nên mất một phần nhiệt lượng.Tái đông để giúp cho sản phẩm hạ bớt nhiệt độ để bảo quản cho tốt.

Chú ý khi lắp dàn lạnh cho kho lạnh :

Do kết cấu của panel kho lạnh không hoàn toàn cứng vững với lực rung của quạt và khối lượng của dàn lạnh. Khi treo dàn lạnh, không nên treo trên tấm panel nóc kho lạnh. Mà phải tạo một khung sắt cố định trên trần có thể dùng dây cáp, không liên kết với panel nóc.

Hiện nay có 3 phương pháp cấp dịch cho dàn lạnh công nghiệp thường sử dụng :

Phương pháp tiết lưu trực tiếp :

Môi chất lạnh sau khi qua tiết lưu được đưa trực tiếp vào dàn lạnh công nghiệp mà không qua các khâu trung gian. Được sử dụng cho các hệ thống trung bình và nhỏ.

Ưu điểm :

• Đơn giản, ít đầu tư các thiết bị đi kèm.
• Thiết bị tiết lưu đa dạng có thể là : van tiết lưu tay, tự động hoặc cáp.

Nhược điểm :

• Sử dụng cho hệ thống có phụ tải ổn định.
• Hơi môi chất là bảo hòa ẩm nên khả năng trao đổi nhiệt kém. Thời gian kéo dài. Vì vây ít khi sử dụng cho cấp đông.

Phương pháp cấp dịch kiểu ngập lỏng :

Thông qua bình giữ mức để cấp dịch. Qui trình như sau :

Môi chất lạnh tiết lưu được đưa vào bình giữ mức. Tại bình giữ mức lỏng dịch lỏng bảo hòa chảy tự nhiên về dàn lạnh. Hơi bảo hòa khô được hút về máy nén. Hơi môi chất ở đầu ra của dàn lạnh cũng được đưa về bình giữ mức trước khi đưa về máy nén để tránh ngập lỏng cho máy nén.

Trong bình giữ mức có van phao để tránh lỏng tràn về máy nén.

Van cấp dịch

Ưu điểm :

• Do bên trong dàn lạnh công nghiệp có dịch lỏng nên khả năng trao đổi nhiệt tốt hơn.

Nhược điểm :

• Tốn thêm bình giữ mức và các thiết bị đi kèm.
• Do đối lưu tự nhiên nên dịch lỏng chạy chậm.

Phương pháp cấp dịch bằng bơm :

Môi chất lạnh được tiết lưu rồi đưa vào bình hạ áp. Sau đó nhờ bơm đưa môi chất đến dàn lạnh.Do chuyển động đối lưu cưỡng bức với tốc độ rất lớn bên trong dàn lạnh nên hiệu quả trao đổi nhiệt cao và thời gian làm lạnh nhanh hơn.

Bơm cấp dịch Teikoku

Trong hệ thống bắt buộc phải có bình chứa hạ áp và các thiết bị phụ. Bình chứa hạ áp đóng vai trò chứa dịch lỏng cho bơm và tách lỏng môi chất sau dàn lạnh. 

Van tiết lưu tự động

Cấu tạo van tiết lưu tự động  gồm các bộ phận chính như : 

1. Thân van.
2. Chốt van.
3. Lò xo.
4. Màng ngăn.
5. Bầu cảm biến.

          Bầu cảm biến được nối với phía trên màn ngăn nhờ một ống mao. Trong bầu cảm biến có chứa 1 chất lỏng dể bay hơi, thông thường chính là môi chất lạnh sử dụng trong hệ thống.

         Khi bầu cảm biến được đốt nóng, áp suất bên trong bầu cảm biến tăng, áp suất này truyền theo ống mao và tác động lên phía trên màng ngăn, ép một lực ngược lại lực ép của lò xo lên thanh chốt. Kết quả khe hở được mở rộng ra, lượng môi chất đi qua van nhiều hơn để vào thiết bị bay hơi.

           Khi nhiệt độ bầu cảm biến giảm xuống, hơi trong bầu cảm biến ngưng lại một phần, áp suất trong bầu giảm,  lực lò xo thắng lực ép của hơi và đẩy thanh chốt lên trên. Kết quả van khép lại một phần và lưu lượng môi chất đi qua van giảm

          Như vậy, trong quá trình làm việc van tự động điều chỉnh khe hở giữa chốt và thân van, nhằm khống chế mức dịch vào dàn lạnh công nghiệpvừa đủ và duy trì hơi đầu ra thiết bị bay hơi có một độ quá nhiệt nhất định. Độ quá nhiệt này có thể điều chỉnh được bằng cách tăng độ căng của lò xo, khi căng lò xo tăng, độ quá nhiệt tăng.

            Có 2 loại van tiết lưu tự động :

            Van tiết lưu tự động cân bằng trong : Chỉ lấy tín hiệu đầu ra của thiết bị bay hơi. Van tiết lưu tự động cân bằng trong có một cửa thông giữa khoang môi chất chuyển động qua van với khoang dưới màng ngăn.

           Van tiết lưu tự động cân bằng ngoài : Lấy tín hiệu nhiệt độ và áp suất đầu ra thiết bị bay hơi. Van tiết lưu tự động cân bằng ngoài, khoang dưới màng ngăn không thông với khoang môi chất chuyển động qua van mà được nối thông với đầu ra dàn bay hơi nhờ một ống mao..

Chất tải lạnh

Chất tải lạnh thường sử dụng là :

• Nước : Cho nhiệt độ đến 5 C.
• Nước muối : Cho nhiệt độ đến -16 C.
• Nước muối CaCl2 : Cho nhiệt độ đến -45 C.

Một số loại dung dịch hữu cơ như : Metanol, Etanol  ... cho nhiệt độ thấp hơn nữa,

Trong các hầm nước đá do nước muối ăn mòn rất mạnh. Người ta hòa thêm các chất phụ gia để giảm thiểu độ ăn mòn như các muối có thành phần Crom và đưa độ pH về 7.

Etylenglycol được sử dụng để hạ thấp nhiệt độ đóng băng.

Đọc thêm bài viết về Bơm cấp dịch